石灰石係製造水泥主要原料之一（約佔77％～82％），其開採係依「露天礦場採掘面安全原則」，採露天寬階平層採掘法，以露天階段方式由上往下佈置採掘。各階段採掘之石灰石以挖掘機、卡車駁運配合豎井運搬系統，經坑內裂岩機及顎碎機處理後，以皮帶輸送機轉索道運至廠內石灰石堆場。至於其他原料：粘土、矽砂、鐵渣、爐渣（Ⅱ型水泥使用）則向國內或國外採購。

卜特蘭水泥為石灰石、粘土、矽砂、鐵渣四種原料混合製成，其主要成分為碳酸鈣（CaCO3）、二氧化矽（SiO2）、三氧化二鋁（Al2O3）、三氧化二鐵（Fe2O3）。在製造過程中依特定的物理、化學標準規格作適當之調製，按比例混合研磨成生料。為使原料能在旋窯系統內充分燃燒，生料細度須磨細以利於燒成反應，使旋窯系統產能及燒成效率提升，同時減少能源成本支出。

生料進窯後，須經乾燥、預熱、煆燒、燒成及冷卻等程序，使得生料燒成熟料。為生產優良品質之熟料，必須有充裕燒成時間與急冷系統（熟料冷卻機），使液相部分形成玻璃質，可提高水泥對化學侵蝕的抵抗力與水泥品質。

燒成之熟料經輸送系統儲存於熟料庫後，依照比例加入石膏飼入水泥磨內，經研磨成適當細度，讓水泥發展出最大的抗壓強度。

為水泥之運輸、搬運與儲存方便，水泥於磨成後，先貯存於水泥儲存庫中，再依顧客需求包裝出貨。水泥包裝可分為袋裝、太空包袋及散裝。