產品製造
水泥生產流程圖
水泥製造流程
原料整備
石灰石係製造水泥主要原料之一(約佔77%~82%),其開採係依「露天礦場採掘面安全原則」,採露天寬階平層採掘法,以露天階段方式由上往下佈置採掘。各階段採掘之石灰石以挖掘機、卡車駁運配合豎井運搬系統,經坑內裂岩機及顎碎機處理後,以皮帶輸送機轉索道運至廠內石灰石堆場。至於其他原料:粘土、矽砂、鐵渣、爐渣(Ⅱ型水泥使用)則向國內或國外採購。
生料磨成
生料磨系統
生料磨系統
卜特蘭水泥為石灰石、粘土、矽砂、鐵渣四種原料混合製成,其主要成分為碳酸鈣(CaCO3)、二氧化矽(SiO2)、三氧化二鋁(Al2O3)、三氧化二鐵(Fe2O3)。在製造過程中依特定的物理、化學標準規格作適當之調製,按比例混合研磨成生料。為使原料能在旋窯系統內充分燃燒,生料細度須磨細以利於燒成反應,使旋窯系統產能及燒成效率提升,同時減少能源成本支出。
熟料燒成
旋窯系統
旋窯系統
生料進窯後,須經乾燥、預熱、煆燒、燒成及冷卻等程序,使得生料燒成熟料。為生產優良品質之熟料,必須有充裕燒成時間與急冷系統(熟料冷卻機),使液相部分形成玻璃質,可提高水泥對化學侵蝕的抵抗力與水泥品質。
水泥產出
水泥磨系統
水泥磨系統
燒成之熟料經輸送系統儲存於熟料庫後,依照比例加入石膏飼入水泥磨內,經研磨成適當細度,讓水泥發展出最大的抗壓強度。
包裝出貨
為水泥之運輸、搬運與儲存方便,水泥於磨成後,先貯存於水泥儲存庫中,再依顧客需求包裝出貨。水泥包裝可分為袋裝、太空包袋及散裝。