首頁社會責任永續議題管理
社會責任
永續議題管理
會責任運作及推動
設有環保室及安全衛生管理室專責空污、水污、廢棄物、安全、衛生環境管理等相關事宜;至於社會公益事項,由相關單位分別負責,惟相關單位受理後均呈報高階管理階層處理,以善盡社會責任。
1.已成立之環保室負責有關環保事項,研發新產品減少煤炭及電力使用,並進行事業廢棄物安定化、無害化、資源化之處理,以降低對自然環境之衝擊。例如:使用脫硫石膏與鐵渣。另處理氟化鈣污泥、煤灰、水洗穩定化灰等。減少汙染物排放及事業廢棄物之不當處置,妥善處理廢棄物,使再生資源達到最大限度之永續再生利用。
2.已就水泥產業特性依環保相關法令實施檢測、記錄、申報,並致力改善污染防制設備、降低污染排放以符合規範標準。
3.已積極參與政府單位舉辦水泥產業節能減碳及溫室氣體減量策略之檢討並進行相關作業之評估。
南聖湖廠103年至105年均進行溫室氣體排放盤查,並由艾法諾公司認證。
南聖湖廠在空污防制設備、水污防制設備、節能減碳、溫室效應等各項環保議題持續關注及投資改善,期望能與宜蘭共同努力,達到本廠與宜蘭環保立縣宗旨及宜蘭生態環境三贏之目標。
未來5年內擬將減少用電量5%。
 
環保政策
人與大自然應該是和諧共存的,信大水泥公司環保理念就是「取之於大地、回饋於自然」。無論是礦區開採後的植栽復生,或是廠區內的綠化工程,都是本著人與大自然共存共榮的理念。做好污染防治工作、維護環境品質,珍惜資源使用,完善資源再利用管理,與地方共享環保果實。
 
節能減排與污染防制
信大水泥公司秉持環保理念落實環保政策,積極投資各項節能減排措施及環境污染防制設備,戮力改善生產製程,嚴謹管控生產製程,氮氧化物(NOx)、粒狀物不透光率(OPAC)均能有效管控於環保規範內。
 
節能減排措施方面
信大水泥公司為改進能源效率,不斷進行設備之汰舊換新。

105年度節能改善方案執行成效分析
項目內容 執行措施 節能效益
(節電量kw)
碳減排效益
(kg CO2e/度)
空壓機及空壓管路效能改善 汰舊(Sullair*3台)換新(Compare*2台) 1,051,851 548,014
#3旋窯系統冷卻機效能改善 6~7、8~9室風車改設變頻控速馬達 353,793 184,326
#3旋窯系統冷卻機效能改善 4、5室改變頻控速馬達 200,312 104,362
#3生料系統黏土乾燥機效能改善 #3黏土乾燥機出口風管更新設計換裝及增壓風車拆除 100,898 52,567


















污染防制設備方面
水泥製程由原料研磨成生料粉、燒成熟料、添加石膏研磨成極細水泥,收塵設備除防止空氣汙染及減少製程成本外,尚能減少廠房設備維護費用,減少環境清潔人工費用等優點。
信大水泥公司近幾年即積極分階段、分時程逐步計畫進行改善措施如下:
1.不透光率方面
(1)近期先行改善措施:
更新及修補各鏽蝕管體及殼體,以減少漏風量,有效降低外部冷風進入系統,以增加實際收塵效率。
(2)後續擬改善措施:
 A.持續更新及修補各鏽蝕管體及殼體,以減少漏風量,有效降低外部冷風進入系統,以增加實際收塵量。
 B.針對各靜電收塵機總體檢,更新設備零件、極板(線),有效提升EP收塵效率,充分符合每日OPA(不透光率)防制要求。
(3)未來將改善措施:
改善電氣集塵控制,由類比控制器改為數位控制器,加強各控制條件調整、設定及操作,提升EP收塵效率。
2.氮氧化物(NOx)方面
當前水泥工業脫硝技術主要有低氮燃燒器(LNB)、分級燃燒(SCC)、及窯尾SNCR,為兩者或三者組合脫硝法。
(1)近期先行改善措施:
A.更新監測設備及提升電氣集塵控制設備。
B.更新及修補各鏽蝕管體及殼體,以減少漏風量,有效降低外部冷風進入系統以減少氮氧化物(NOx)產生。
(2)後續擬投資改善措施:
A.持續更新及修補各鏽蝕管體及殼體,減少漏風量以有效降低外部冷風進入系統,減少氮氧化物(NOx)產生。
B. 目前業界主要快速有效降低氮氧化物產生的方法,係採用選擇性非觸媒還原法(SNCR)。本廠已於105.11採用尿素還原劑於窯尾設置噴灑相關設備快速有效抑制氮氧化物(NOx)排放。
(3)未來將投資改善措施:
窯燒作業除抑制煙氣氮氧化物(NOx)產生,更應避免氮氧化物(NOx)產生的燒成條件形成,評估經由規劃更換四通道 D-NOx噴煤管、粉煤轉子秤、分級燃燒(SCC)、窯系統DCS自動化及雙配料等設備技術改造,以期優化穩定燒成作業。
 
在地環保使命與情感
本廠立足蘭陽五十餘年,員工將近400人中 98% 以上均為在地縣民,基於對斯土斯民情感與使命,本縣環境的良窳也攸關本廠的永續經營,對於提升本廠在環境保護的努力,本公司不僅對空污防制設備,也對水污防制設備、節能減碳、溫室效應等各項環保議題持續關注及投資改善,期望能與宜蘭共同努力,達到本廠與宜蘭環保立縣宗旨及宜蘭生態環境三贏之目標,近期積極評估、改善項目如下表:
項次 工程名稱 環保效益
1 廠區作業水回收零排工程 避免水污排放,已完成
2 廠區雨水、逕流水分流集存工程 避免水污排放,已完成
3 廠區路面灑水系統建置 防止路面揚塵
4 礦區殘壁植生綠化景觀工程 礦區景觀綠化
5 廠區空壓節能系統及管路更新工程 節能減碳、降低溫室效應
6 煅燒爐改成多段分級燃燒評估 優化生產、降低NOx產生
7 電力品質控制節電系統評估 節能減碳、降低溫室效應
8 餘熱發電及相關設備設置評估 節能減碳、降低溫室效應

信大水泥公司為節能減碳,鼓勵員工省電溫控,嚴謹管控廠內生產設備運轉,本著善盡企業社會責任,將環境永續發展作為公司集團經營努力目標。公司致力於優化水泥生產製程,降低每公噸產品單位耗熱、耗電期以減少溫室氣體排放。

廢水排放
信大水泥公司對水資源的節約極為重視,大量回收水資源利用於製程及地磅洗車用水,歷年來亦投入不少資金,逐步改善用水計劃及相關設備,以南聖湖廠為例,原製程作業冷卻水採循環使用後排放,目前已改全回收再循環使用,降低水資源消耗,朝零排放目標持續努力。
 
礦區水土保持與環境保護
礦區進行開發採礦難免造成地表裸露破壞,如何於採礦同時,兼顧水土保持,避免水土保持災害發生,將採礦對地表的破壞降至最低,並於採礦後恢復地表穩定與綠化,此為礦場開發最需重視的工作與社會責任。本公司從採礦工法的選擇開始,即注重礦區水土保持與環境保護,始終堅持採用最友善的採礦及運搬工法,期能使採礦作業對環境衝擊降至最低。
 
1.採礦工法:階段採掘法
本公司礦場採用階段採掘法開採礦石,此工法從上而下分層逐階降採,作業中階段高度10公尺,並維持20公尺以上作業平台,以確保採礦機具作業環境安全。採礦後留設合理的殘壁高度(10公尺)、安全的殘壁坡度(依岩性及岩層傾斜角度留設,約55°~75°)、及適當的殘壁平台(5公尺),使永久殘壁得能保持自然穩定,從根本防止殘壁發生大規模崩塌。配合現地設置縱橫向排水系統及沉砂滯洪池,將降雨逕流及沖刷泥砂引入沉砂滯洪池,經由有效的沉砂及滯洪排水管控,可達到避免水土災害發生的目標。此為目前最安全友善並兼具水土保持功能的採掘工法。
 
2.運搬工法:豎井運搬系統及索道運搬系統
傳統採礦運輸大多以卡車從礦區沿山路運送下山,為使卡車運搬順暢,需沿山腹婉延開闢雙車道運搬道路,再以卡車一車一車載運礦石下山。本公司早在民國63年,從日本引進技術,於礦場內部設立全台灣第一套豎井系統,用以進行坑內自重式垂直運搬礦石(豎井垂直運搬不需動力),並兼具豎井儲礦、坑內碎礦及坑內輸送帶橫向運搬功能,其儲礦、碎礦、運礦皆於坑內作業,可避免露天儲礦之揚塵及景觀破壞,避免露天碎礦之粉塵逸散,及避免坑外運搬之高能耗與道路環境衝擊,故豎井系統對外部環境及景觀影響最少,是最環保的採礦運搬工法。
 
本公司於民國57年設立全台灣第一套索道系統,再於民國64年設立第二套索道系統,用以長距離運搬礦石入廠(索道運搬距離約僅6.7公里,如以卡車運搬單程運距約13公里),取代傳統卡車長距離運搬,大幅降低對道路的倚賴與對環境的影響衝擊。索道裝石斗車由高處往低處運搬礦石,自然帶動空斗上山循環運轉,其運搬礦石所需能耗最少,也是最環保節能的礦石運搬工法。
 
綜合而言,以豎井與索道運搬礦石,其運搬能耗最低、道路需求最少、對景觀及環境衝擊也最少,是目前對環境最友善的礦石運搬工法。
 
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